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吊索具入庫前應(yīng)由歸口管理部門組織入廠檢驗，同時收集并核對吊索具身份的有效證明和本體標(biāo)識，其內(nèi)容包括:吊索具資料: 產(chǎn)品檢驗合格證、出廠批次、出廠日期、使用溫度范圍和使用維護保養(yǎng)說明書; 同時提供吊索具的設(shè)計規(guī)范和檢測規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號。35t以上金屬結(jié)構(gòu)吊索具必須有100%無損探傷報告。吊索具本體上的標(biāo)識: 清晰的制造廠標(biāo)記、強度等級、規(guī)格型號、惟一的身份序列號、額定工作載荷，受力方向和受力點等標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)明顯，簡潔、不易磨損。但使用企業(yè)在吊索具上做標(biāo)識的位置和范圍應(yīng)得到生產(chǎn)廠家的書面授權(quán)，防止對吊索具本體造成影響。
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石油化工大型裝備吊裝是石化工業(yè)中重要的施工程序。根據(jù)待吊裝裝備的體積、質(zhì)量等參數(shù)將吊裝物品分為塔類、器類、細長類、薄殼類等類型，總結(jié)了各類型裝備的特點及其對吊裝作業(yè)的要求。分體吊裝和整體吊裝是吊裝技術(shù)的兩個主要分支。 分體吊裝技術(shù)對空間及起重設(shè)備要求較低，能夠?qū)⒋笮脱b備分為多個部分吊裝，完成吊裝任務(wù)，但分體吊裝設(shè)計和施工復(fù)雜，需要相關(guān)人員具有較高的專業(yè)素質(zhì)；整體吊裝技術(shù)相對分體吊裝而言，對吊裝物品整體作業(yè)，施工效率高，作業(yè)相對簡便，但整體吊裝技術(shù)對起重設(shè)備和作業(yè)空間要求較高，需要具有大型起重設(shè)備和較為充足的垂向和水平向作業(yè)空間。 在現(xiàn)場施工中，應(yīng)結(jié)合實際，根據(jù)吊裝物品類型和
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因為高壓設(shè)備和高壓的危險性， 考慮到施工人員的安全和高壓設(shè)備的特殊性，在高壓設(shè)備的吊裝中多采用起重吊裝配合優(yōu)質(zhì)吊索具產(chǎn)品，其基本步驟和要求如下： （1）起重吊裝工程必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。 起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。 （2）從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正常使用安全帶和安全帽。 作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。 （3）對20t以上的重物或吊物雖不足20t，當(dāng)形狀復(fù)雜，剛度小，長徑比大，精密貴重，施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案，吊裝方案經(jīng)施工技術(shù)組和質(zhì)安組審查，總工程師批準(zhǔn)，報送業(yè)主批準(zhǔn)后方可實施。
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鋼屋架結(jié)構(gòu)需要施工人員進行現(xiàn)場拼裝， 在拼裝過程中應(yīng)該采用立拼的方式，能夠有效地縮短拼裝時間，達到最好的拼裝效果。 在對鋼屋架進行吊索具吊裝時多采用單榀吊裝的方式，吊點也多選擇四點綁扎，并且應(yīng)該使用一定的軟材料墊來對綁扎點進行有效的保護，從而防止主要的鋼構(gòu)件部分受到不必要的損害。 在進行吊裝之前，應(yīng)該先用麻繩將梁的兩端充分綁實，來防止在吊起過程中鋼梁自由擺動現(xiàn)象的產(chǎn)生， 同時可以此麻繩來作為牽制溜繩，有效地調(diào)整吊裝過程中的方向。 在鋼屋架起吊時應(yīng)該首先使鋼屋架吊離地面大約50cm，保證鋼屋架的正中心準(zhǔn)確地對準(zhǔn)了安裝位置的中心，然后再勻速緩慢升鉤，使得鋼屋架準(zhǔn)確吊至柱頂
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如果我們關(guān)注一下高架起重吊裝作業(yè)的安全和效率問題，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)，往往結(jié)構(gòu)最簡單和采購成本較低的設(shè)備所造成的問題很嚴(yán)重。比如說，在一般作業(yè)條件下，高架起重機發(fā)生意外損壞的可能性或概率其實非常低，反而再平常不過的吊索具卻很容易損壞或作業(yè)失效。
